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        對于鈦棒或鈦合金殘料應該怎么處理

        發布者:2019-09-12 15:32:35

          鈦棒及鈦合金殘料應該怎么處置?

          一、屑狀殘料的處理

          屑狀殘料處理的工藝流程為:殘鈦屑―破碎―清洗―烘干―篩分―消除高密度金屬夾雜物―布料―檢驗">包裝保存。屑料的破碎可采用人字齒輪對輥破碎機或錘式破碎機破碎。清洗在清洗機上進行。采用熱風式烘干機或電熱烘干機字清洗干凈的鈦屑烘干。鈦屑篩分在雙孔篩中進行。篩分后勺屑先經過空氣分離器分離,再經過強磁選機處理消除高旨度金屬夾雜物(混人鈦屑中的合金刀頭等)。鈦屑布料在布料機上進行,使成分、幾何尺寸等有差異的屑料分布平均。經凈化處理、檢驗合格的屑狀殘料即回爐料。

          二、塊狀殘料的處理

          塊狀殘料處理工藝流程為:塊狀殘料―牌號鑒別―定尺穹切/切割―消除表面污染層―檢驗―包裝儲存。

          1.牌號鑒別。采用渦流導電儀、驗鋼鏡、移動式直荽光譜儀等鑒別塊狀殘料,可快速分辨純鈦和合金,并判金殘料中含有的元素,移動式直讀光譜儀還可直接準確測bit素含量3

          2.定尺剪切/切割采取剪板機、鱷魚剪等剪切或用火自切割的方法。

          3.可采用堿洗或超聲波清洗機處理板、管等表面油污及feM,可采用酸洗或拋丸機處理鍛造塊料等表面氧化層及污染。

         

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         三、真空自耗電弧爐熔煉回收

          一般需先制備具備一定強度的電極,以防在熔煉過程中出現掉塊。常用的四種電極制備方式為:

          1.將屑狀返回爐料或尺寸小的塊狀返回爐料與海綿鈦和合金元素寬?;旌?,在油壓機上壓制成電極塊,再焊招成自耗電極,這是真空自耗電弧爐回收返回爐料最常用的戈法,返回爐料的添加比例可達到40%。

          2.采用同牌號返回爐料以一定比例捆扎成自耗電f及返回爐料添加量可達到100%。

          3.采用以電極塊為芯料,周圍以一定比例的板3&管狀返回爐料捆扎成自耗電極,返回爐料添加量可?到80%。

          4.采用同牌號、同規格鑄錠冒口經等離子氬弧焊?制成自耗電極,返回爐料利用率100%。

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